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倒角机通用的操作规程，工作中认真做到：

1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。

2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。

3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。

4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。

5、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气（汽）源。

6、在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作。

7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。

倒角机通用的操作规程，工作后认真做到：

1、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气（汽）源。

2、整理工具、零件和工作场地。

3、清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。

4、填写交接班录。

倒角机本体设备由切削设备 ( 动力头) 、可调绷簧式限位***、夹紧******、起浮支持***和缓冲***构成, 一切***的动作均经过液压体系和PLC 操控体系主动完结。

　　( 1) 切削设备 (动力头)

　　切削设备分为旋转***和移动***。刀具和刀片安装在旋转***上完结棒材的倒角; 移动***确保旋转***完结快进、工进、快退整个倒角进程, 而且移动***在导轨上运动, 地确保了旋转***在移动进程中中心线的准确性。

　　( 2) 可调绷簧式限位***

　　倒角机本体的一个作业循环分为快进、工进、快退3 个期间, 各期间动作的完结由设在动力头上的可调绷簧式限位***进行操控并切换完结。可调绷簧式限位***安装在切削设备传动***上, 随传动***一起移动, 而且压力可调、倒角工进量可调。可调绷簧式限位***可确保同一种标准棒材倒角的大小共同, 且可确保倒角机快进、工进、快退之间的顺利、牢靠切换。

　　( 3) 夹紧******

　　夹紧******可确保棒材端部在倒角机运作进程中置前端, 由上夹块和下夹块构成, 上夹块为上下滑动式, 由液压体系操控动作, 下夹块依据棒材标准不一样可进行替换, 而且构造为主动***快换方法, 以便于操作。

我们对单头倒角机设备并不陌生，这也是机械设备中的一种，应该严格按照标准流程进行单头倒角机设备的操作运转，这样才能让设备在正常的条件才完成它的加工工作，但是很多工人常常忽视了这个基本的问题，一旦发生安全事故，后果也是非常严重的，要如何做才算是安全使用单头倒角机设备呢？

      在开启单头倒角机设备之前，一定要检查好设备的各个零部件，如果发现零件有问题的话，不要再使用了，要及时联系***维修人员进行维修，以免这个简单的故障问题给自己的加工生产带来更大的安全隐患，这是点。

      确保设备没有任何问题之后，操作者也要做好自身的安全防护工作，按照生产要求，穿戴好防护服装，不能抱着侥幸心理，做好各项防护工作之后，再开始进行设备的操作也来得及。